เทคโนโลยีการทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งเป็นวิธีการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาการทำความสะอาดอุตสาหกรรมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อย่างไรก็ตามในระหว่างการใช้งานจริงอุปกรณ์ก็พบความผิดพลาดต่าง ๆ อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน บทความนี้นำเสนอปรากฏการณ์ความผิดปกติทั่วไปอย่างเป็นระบบของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งสาเหตุและวิธีแก้ปัญหาการแก้ไขปัญหาโดยละเอียด โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้ผู้ประกอบการระบุปัญหาอย่างรวดเร็วและใช้มาตรการตอบโต้ที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง
ภาพรวมของหลักการทำงานของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้ง
เทคโนโลยีการทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งรวมกลไกการทำความสะอาดสามกลไก: ผลกระทบทางกายภาพผลกระทบทางอุณหพลศาสตร์และการระเหิดเคมีทำให้เป็นวิธีการทำความสะอาดที่เป็นนวัตกรรม การทำความเข้าใจหลักการการทำงานเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการแก้ไขปัญหาที่ตามมา
เมื่อเครื่องทำงานอากาศอัดจะเร่งอนุภาคน้ำแข็งแห้งของแข็ง (ที่อุณหภูมิต่ำถึง - 78.5 องศา) ถึงความเร็วเหนือเสียง เมื่ออนุภาคความเร็วสูงเหล่านี้กระทบพื้นผิวเพื่อทำความสะอาดผลกระทบต่อไปนี้เกิดขึ้น:
- เอฟเฟกต์ช็อตความร้อนเป็นกลไกหลัก เมื่อต่ำมาก - อนุภาคน้ำแข็งแห้งอุณหภูมิสัมผัสกับพื้นผิวที่ปนเปื้อนที่ค่อนข้างอบอุ่นการไล่ระดับอุณหภูมิจะเกิดขึ้นระหว่างชั้นดินและสารตั้งต้น เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุรอยแตกของความเครียดจะปรากฏขึ้นที่ส่วนต่อประสานทำให้การยึดเกาะของสิ่งสกปรกลดลง เอฟเฟกต์ความร้อนนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกำจัดสารเหนียวเช่นน้ำมันและสี
- การไหลเวียนของอากาศเป็นกลไกที่สอง อากาศอัดไม่เพียง แต่จะเร่งอนุภาคน้ำแข็งแห้ง แต่ยังให้พลังงานจลน์ที่ขัดผิวและสกัดสารปนเปื้อนที่คลายลง
- การระเหิดน้ำแข็งแห้งเอฟเฟกต์ถือเป็นกลไกการทำความสะอาดที่สาม หลังจากได้รับแรงกระแทกอนุภาคน้ำแข็งแห้งจะลดทอนจากของแข็งเป็นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ทันทีซึ่งขยายตัวในปริมาตรเกือบ 800 ครั้ง การเปลี่ยนเฟสนี้สร้างเอฟเฟกต์ "การระเบิด" ขนาดเล็กที่แยกสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวอย่างสมบูรณ์
กระบวนการทำความสะอาดทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีตัวทำละลายทางเคมีไม่ก่อให้เกิดมลพิษรองและทิ้งสิ่งสกปรกที่ถูกกำจัดออกไปเท่านั้นในขณะที่คาร์บอนไดออกไซด์กระจายไปในบรรยากาศตามธรรมชาติ คุณลักษณะที่เป็นมิตร - นี้ทำให้เทคโนโลยีการทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารและการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งความต้องการด้านความสะอาดสูง
เป็นที่น่าสังเกตว่าการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันของระบบหลายระบบ: ระบบจัดหาน้ำแข็งแห้งทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งมอบอนุภาคอย่างต่อเนื่อง ระบบอากาศอัดให้กำลังเร่งความเร็วที่จำเป็น และระบบควบคุมควบคุมพารามิเตอร์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การทำความสะอาดที่ดีที่สุด ความล้มเหลวในส่วนใด ๆ อาจลดประสิทธิภาพการทำความสะอาดหรือหยุดเครื่องจากการทำงานดังนั้นความเข้าใจแบบองค์รวมของระบบจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการแก้ไขปัญหา
การแก้ไขปัญหาเริ่มต้น - ขึ้นและความล้มเหลวของพลังงาน
ความล้มเหลวในการเริ่มต้นเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งซึ่งอาจเกิดจากปัจจัยต่าง ๆ ปัญหาดังกล่าวมักจะปรากฏว่าไม่มีการตอบสนองหลังจากพลังงาน - เปิดหรือเป็นไฟแสดงสถานะเปิดในขณะที่เครื่องไม่ทำงาน การตรวจสอบอย่างเป็นระบบสามารถค้นหาความผิดพลาดและกู้คืนได้อย่างรวดเร็ว
- ปัญหาการเชื่อมต่อพลังงานเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในการเริ่มต้น เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบพื้นฐาน: ยืนยันว่าเต้าเสียบพลังงานเป็นสด (ทดสอบด้วยอุปกรณ์อื่น); ตรวจสอบว่าสายไฟยังคงอยู่โดยไม่หยุดพักหรือสึกหรอ การแบ่งสายเคเบิลภายในอาจไม่สามารถมองเห็นได้และต้องการการทดสอบอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์ไฟอยู่ในตำแหน่ง "เปิด" และการติดต่อที่ดี สถิติแสดงให้เห็นว่าประมาณ 30% ของ SO - เรียกว่า "ความล้มเหลวของอุปกรณ์" เป็นปัญหาพลังงานที่ง่าย
- ความเสถียรของแรงดันไฟฟ้ามีความสำคัญเท่าเทียมกัน เครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งมักจะต้องใช้แรงดันไฟฟ้าที่มั่นคง แรงดันไฟฟ้าต่ำอาจป้องกันการเริ่มต้นในขณะที่แรงดันไฟฟ้าสูงอาจสร้างความเสียหายต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดแรงดันเอาต์พุตจริงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 220V ± 10%) การเปิด/ปิดอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่อาจทำให้เกิดความผันผวนดังนั้นจึงแนะนำให้ติดตั้งค่าความโคลงแรงของแรงดันไฟฟ้าในกรณีที่อุปทานไม่เสถียร
- ฟิวส์เป่าเป็นอุปสรรคทั่วไปอีกประการหนึ่ง โมดูลพลังงานมักจะมีฟิวส์ป้องกันที่ระเบิดเมื่อเกิดกระแสเกิน เปิดปลอกโมดูลเพื่อตรวจสอบฟิวส์และหากมันถูกเป่าให้แทนที่ด้วยข้อกำหนดเดียวกันอย่างใดอย่างหนึ่งก่อนที่จะลองใหม่ หากฟิวส์ใหม่ระเบิดอีกครั้งอาจมีปัญหาทางไฟฟ้าที่ลึกกว่าที่ต้องมีการตรวจสอบ
- สถานะสวิตช์หยุดฉุกเฉินมักถูกมองข้าม เพื่อความปลอดภัยเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งจะติดตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉินซึ่งตัดกำลังออกเมื่อกด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินทั้งหมดจะถูกปล่อยออกมา (โดยปกติจะหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อโผล่ออกมา) การใช้ในทางที่ผิดของการหยุดฉุกเฉินเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของ "ความผิดพลาด" ง่ายในการแก้ไข แต่อาจมีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากการหยุดทำงาน
หากเปิดไฟและไฟแสดงสถานะทำงาน แต่มอเตอร์ไม่ทำงานปัญหาอาจอยู่ในระบบมอเตอร์ ตรวจสอบว่าขั้วมอเตอร์ถูกออกซิไดซ์หรือหลวม วัดความต้านทานที่คดเคี้ยวด้วยมัลติมิเตอร์และเปรียบเทียบกับค่าที่จัดอันดับเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดถูกเรียกและรีเซ็ตหากจำเป็นหรือไม่ สำหรับมอเตอร์เฟส - สามตัวตรวจสอบลำดับเฟสที่ถูกต้องเนื่องจากหายไปเฟสจะป้องกันการเริ่มต้น
ตาราง: การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วของความล้มเหลวในการเริ่มต้นเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้ง
|
ปรากฏการณ์ |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
ตรวจสอบวิธีการ |
สารละลาย |
|
ไม่มีการตอบสนองไม่มีไฟแสดงสถานะ |
พลังงานไม่ได้เชื่อมต่อ |
ตรวจสอบร้านสลับการเดินสาย |
คืนค่าพลังงานแก้ไขการตัดการเชื่อมต่อ |
|
ฟิวส์เป่า |
การตรวจสอบด้วยภาพหรือการทดสอบความต่อเนื่อง |
แทนที่ฟิวส์ด้วยสเป็คเดียวกัน |
|
|
กดหยุดฉุกเฉินกด |
ตรวจสอบสถานะสวิตช์ |
ปล่อยหยุดฉุกเฉิน |
|
|
ไฟแสดงสถานะมอเตอร์ไม่ทำงาน |
ปัญหาการเดินสายมอเตอร์ |
ตรวจสอบการเชื่อมต่อเทอร์มินัล |
กระชับ/ทำความสะอาดขั้ว |
|
มอเตอร์คดเคี้ยวเสียหาย |
วัดความต้านทาน |
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนมอเตอร์ |
|
|
การป้องกันโอเวอร์โหลดใช้งานอยู่ |
ตรวจสอบสถานะการป้องกัน |
รีเซ็ตตัวป้องกันโอเวอร์โหลด |
สำหรับความผิดพลาดของระบบควบคุมที่ซับซ้อนเช่นข้อผิดพลาดของ PLC หรือความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ขอแนะนำให้ใช้บริการระดับมืออาชีพ เครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งที่ทันสมัยมักจะมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัย - และการตีความรหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุมสามารถช่วยค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดความล้มเหลว: ตรวจสอบสายไฟอย่างสม่ำเสมอการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่สะอาดและทดสอบฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน เก็บบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อบันทึกความผิดพลาดและการแก้ไขทั้งหมดซึ่งช่วยระบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำและใช้การปรับปรุงระยะยาว - การตรวจสอบคุณภาพพลังงานก็มีความสำคัญเช่นกันโดยเฉพาะในภูมิภาคที่มีโครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้าที่ไม่ดี การติดตั้งอุปกรณ์ปรับอากาศสามารถปรับปรุงเสถียรภาพและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีนัยสำคัญ
ปัญหาการจัดหาน้ำแข็งแห้งและปัญหาการจัดส่ง
ระบบการจัดหาน้ำแข็งแห้งเป็นลิงค์หลักสำหรับการทำงานปกติของเครื่องทำความสะอาดและความผิดพลาดของมันทำให้เกิดการหยุดชะงักโดยตรงในกระบวนการทำความสะอาด ปัญหาการจัดหามักจะปรากฏว่าไม่มีการส่งออกน้ำแข็งหรือการไหลของน้ำแข็งที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการทำความสะอาด ความผิดพลาดดังกล่าวอาจเกี่ยวข้องกับการจัดเก็บน้ำแข็งแห้งท่อส่งหัวฉีดและส่วนประกอบอื่น ๆ ต้องมีการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ
- ไม่เพียงพอหรือไม่ดี - น้ำแข็งแห้งคุณภาพเป็นปัญหาพื้นฐานที่สุด แต่มักถูกมองข้าม ผู้ประกอบการควรตรวจสอบภาชนะเก็บเพื่อยืนยันว่าปริมาณน้ำแข็งแห้งเพียงพอหรือไม่ (แนะนำไม่น้อยกว่า 5 กิโลกรัมต่อการจัดหา) ตรวจสอบสภาพร่างกายของน้ำแข็งแห้ง - สูง - เม็ดคุณภาพควรมีขนาดเท่ากันและปราศจากการจับตัวเป็นก้อน หากเก็บไว้นานเกินไปหรือภายใต้เงื่อนไขที่ไม่เหมาะสมการจับตัวเกิดขึ้นลดความสามารถในการไหลและประสิทธิภาพการขนส่ง ภาชนะเก็บที่เก็บควรมีฉนวนกันความร้อนที่ดีเพื่อป้องกันการระเหิดเร่ง โปรดทราบว่าแบบจำลองที่แตกต่างกันของเครื่องทำความสะอาดอาจต้องใช้ขนาดอนุภาคที่เฉพาะเจาะจง เม็ดที่ไม่ตรงกันอาจทำให้เกิดการไหลที่ไม่ดีหรือลดประสิทธิภาพการทำความสะอาด
- การอุดตันของหัวฉีดหรือการสึกหรอเป็นอีกสาเหตุหนึ่งของการส่งออกน้ำแข็งที่ผิดปกติ ในฐานะที่เป็นเส้นทางสุดท้ายสำหรับการพ่นน้ำแข็งแห้งหัวฉีดอาจกลายเป็นบางส่วนหรือถูกบล็อกอย่างเต็มที่เนื่องจากการสะสมสิ่งสกปรกหรือสิ่งสกปรกในเม็ด ตรวจสอบการไหลของหัวฉีดเป็นประจำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. หรือเล็กกว่า การอุดตันเล็กน้อยสามารถล้างด้วยเครื่องมือพิเศษ แต่การอุดตันอย่างจริงจังหรือการสึกหรอของผนังด้านในต้องเปลี่ยน งานทำความสะอาดที่แตกต่างกันต้องใช้แบบจำลองหัวฉีดที่ตรงกัน การเลือกที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่การไหลที่ไม่ดีหรือผลลัพธ์ที่ไม่ดี แนะนำให้เก็บหัวฉีดอะไหล่ขนาดสามัญเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน
- ปัญหาท่อส่งต้องไม่ถูกเพิกเฉย ตรวจสอบท่อทั้งหมดสำหรับโค้งงอการแบนหรือการอุดตัน รัศมีการดัดขนาดเล็กมากเกินไป จำกัด การไหลของเม็ดและยาว - คำที่ไม่เหมาะสมการดัดงออาจทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบถาวร ข้อต่อท่อหลวมอาจทำให้อากาศรั่วไหลหรือหลบหนีน้ำแข็งแห้ง - ตรวจสอบและกระชับการเชื่อมต่อทั้งหมด ในสภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นน้ำค้างแข็งภายในท่อสามารถเพิ่มความต้านทานและต้องทำความสะอาด สำหรับท่อที่ยาวขึ้นให้ตรวจสอบคุณภาพของฉนวนเป็นระยะซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดส่งที่มั่นคง
- กลไกการให้อาหารล้มเหลวต้องการการซ่อมแซมอย่างมืออาชีพมากขึ้น เครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งโดยทั่วไปจะใช้สกรูสายพานลำเลียงหรือระบบนิวเมติกเพื่อส่งเม็ดจากถังไปยังหัวฉีด ตรวจสอบว่ามอเตอร์สายพานลำเลียงใช้งานได้ไม่ว่าจะเป็นสายพานไดรฟ์ที่หย่อนหรือหัก (แทนที่ถ้าจำเป็น) สำหรับระบบนิวเมติกให้ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศอัดตรงตามข้อกำหนด - ความดันไม่เพียงพอช่วยป้องกันการส่งมอบที่เหมาะสมหรือไม่ ส่วนประกอบเชิงกลอาจสึกหรอด้วยการใช้งานเป็นเวลานานเช่นใบมีดสกรูที่เปลี่ยนรูปหรือแบริ่งที่ติดอยู่ซึ่งต้องใช้การถอดประกอบและการเปลี่ยน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุร่วมกัน - หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำตามคำแนะนำ
- การตั้งค่าโหมดไม่ถูกต้องมักถูกมองข้ามข้อผิดพลาดของมนุษย์ เครื่องจักรที่ทันสมัยมักจะมีหลายโหมดเช่น "โหมดเอาต์พุตน้ำแข็ง" หรือ "โหมดเป่าลม" ยืนยันว่าอุปกรณ์ถูกตั้งค่าเป็น "โหมดเอาต์พุตน้ำแข็ง" การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ตรรกะของระบบสับสนและป้องกันการทำงาน นอกจากนี้ตรวจสอบว่ามีการตั้งค่าพารามิเตอร์แผงอย่างถูกต้องหรือไม่เนื่องจากการตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมอาจหยุดหรือทำให้ระบบการจัดหาไม่เสถียร
ตาราง: การไหลของการแก้ไขปัญหาการจัดหาน้ำแข็งแห้ง
|
ขั้นตอน |
ตรวจสอบรายการ |
สภาวะปกติ |
การจัดการที่ผิดปกติ |
|
1 |
ปริมาณน้ำแข็งแห้ง |
มากกว่าหรือเท่ากับ 5 กิโลกรัมในถัง |
เพิ่มน้ำแข็งแห้งมากขึ้น |
|
2 |
สถานะทางกายภาพ |
หลวมไม่มีการจับเป็นก้อน |
แทนที่ด้วยเม็ดที่ผ่านการรับรอง |
|
3 |
ตรวจสอบหัวฉีด |
ชัดเจนไม่มีการสึกหรอ |
ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนหัวฉีด |
|
4 |
ตรวจสอบท่อ |
ไม่มีโค้งข้อต่อแน่น |
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อ |
|
5 |
การตั้งค่าโหมด |
"โหมดเอาต์พุตน้ำแข็ง" |
การตั้งค่าโหมดที่ถูกต้อง |
|
6 |
การทดสอบกลไก |
ราบรื่นไม่มีเสียงผิดปกติ |
ซ่อมแซมมืออาชีพ |
ความผิดพลาดต่ำ - เครื่องกำเนิดน้ำแข็งแห้งอุณหภูมิเป็นปัญหาที่เป็นระบบ เครื่องปลายทาง - บางเครื่องได้สร้าง - ในเครื่องกำเนิดน้ำแข็ง หากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าล้มเหลวเม็ดจะไม่สามารถผลิตได้ ตรวจสอบว่าระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่หากคอมเพรสเซอร์ทำงานได้อย่างราบรื่นและคอนเดนเซอร์นั้นสะอาดหรือไม่ วัดอุณหภูมิภายในเพื่อให้แน่ใจว่าถึง - 78.5 องศาหรือต่ำกว่า ปัญหาเช่นการรั่วไหลของสารทำความเย็นหรือวาล์วขยายตัวที่ถูกบล็อกอาจเกิดขึ้น-สิ่งเหล่านี้ต้องการบริการระดับมืออาชีพ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบการจัดหา สร้างแผนประจำ:
- ทุกวัน: ตรวจสอบสภาพและคุณภาพการเก็บน้ำแข็งแห้ง
- รายสัปดาห์: ทำความสะอาดท่อและหัวฉีด
- รายเดือน: ตรวจสอบการสึกหรอและการหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
- รายไตรมาส: เซ็นเซอร์ปรับเทียบและพารามิเตอร์ควบคุม
บันทึกการบำรุงรักษาควรมีรายละเอียดสำหรับการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและทำนายอายุการใช้งานชิ้นส่วน การฝึกอบรมผู้ประกอบการมีความสำคัญเท่าเทียมกัน - นิสัยที่ถูกต้องลดความผิดพลาดเช่นการล้างเม็ดที่เหลือหลังจากการใช้งานและหลีกเลี่ยงการปิดตัวลงในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
ข้อผิดพลาดของระบบอากาศบีบอัด
ระบบอากาศอัดเป็นแกนกลางของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งให้พลังงานเร่งสำหรับเม็ดและประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อผลการทำความสะอาด ความผิดพลาดทั่วไป ได้แก่ ความดันผิดปกติการไหลเวียนของอากาศที่ไม่เสถียรหรือไม่มีการไหลเวียนของอากาศเลยต้องมีการตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสม
- ปัญหาการเชื่อมต่อแหล่งอากาศเป็นขั้นตอนแรกในการตรวจสอบ ยืนยันว่าคอมเพรสเซอร์เปิดใช้งานและทำงานตามปกติ ตรวจสอบการเชื่อมต่อท่อสำหรับการคลายหรือการปลด ข้อต่ออย่างรวดเร็วอาจสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปทำให้เกิดการรั่วไหลหรือความไม่แน่นอน ยืนยันว่าวาล์วอากาศเปิดเต็มที่ การออกแบบบางอย่างใช้วาล์วล็อคที่ต้องปลดล็อค ท่อเองอาจแตกหรืองอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนมือถือที่ได้รับการพับซ้ำ
- ความดันอากาศไม่เพียงพอเป็นปัญหาทั่วไปที่ลดการเร่งความเร็วและประสิทธิภาพการทำความสะอาด ตรวจสอบว่าแรงดันเอาต์พุตคอมเพรสเซอร์ตรงตามข้อกำหนดของเครื่อง (โดยปกติจะเป็น 6-8 บาร์) หรือไม่ ปรับการตั้งค่าคอมเพรสเซอร์หรือซ่อมแซมตามความจำเป็น ตัวควบคุมที่ผิดพลาดอาจทำให้เอาต์พุตผิดปกติ - ตรวจสอบแกนสปริงและวาล์วทำความสะอาดหรือแทนที่ถ้าติดอยู่ ความยาวไปป์ไลน์ที่มากเกินไปหรือเส้นผ่านศูนย์กลางที่อยู่ใต้นั้นทำให้เกิดการสูญเสีย - ทำให้ท่อสั้นและไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. การรั่วไหลอาจมีอยู่ในข้อต่อหรือแมวน้ำ ใช้โซลูชัน SOAP เพื่อค้นหาการรั่วไหล
- ปัญหาคุณภาพอากาศบีบอัดมักถูกมองข้าม แต่เป็นอันตรายมาก ความชื้นหรือน้ำมันส่วนเกินในอากาศทำให้เกิดการอุดตันของน้ำแข็งหรือการปนเปื้อน ตรวจสอบตัวกรองและระบายคอนเดนเสทจากถังเป็นประจำ อัพเกรดด้วยเครื่องเป่าหรือตัวกรองละเอียดหากจำเป็น ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งหรือดูดซับ ฝุ่นและอนุภาคอาจอุดตันท่อและหัวฉีดดังนั้นแทนที่ฟิลเตอร์ไอดีเป็นประจำ
- เซ็นเซอร์ความดันผิดพลาดทำให้เกิดการตัดสินผิดในระบบควบคุม เปรียบเทียบการอ่านแผงกับเกจเชิงกล - ความคลาดเคลื่อนขนาดใหญ่บ่งบอกถึงความผิดพลาดหรือความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ ตรวจสอบการเชื่อมต่อและสายไฟสำหรับการคลาย ไดอะแฟรมอาจถูกปนเปื้อนหรือเสียหายและต้องการการทำความสะอาดหรือทดแทน
- ความล้มเหลวของวาล์วโซลินอยด์สามารถปิดกั้นการไหลของอากาศ เมื่อเวลาผ่านไปขดลวดอาจเผาไหม้แกนวาล์วหรือซีลจะลดลง เมื่อมีพลังวาล์วควรสั่นเล็กน้อยด้วยเสียงคลิก มิฉะนั้นขดลวดอาจผิดพลาด ถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบการเคลื่อนไหวของวาล์วฟรี แทนที่ด้วยวาล์วคุณภาพ - ที่เชื่อถือได้เพื่อลดความล้มเหลวบ่อยครั้ง
- การอุดตันของระบบมักจะพัฒนาค่อยๆ สิ่งสกปรกน้ำหรือน้ำมันอาจสะสมในจุดต่ำสร้างสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบท่อวาล์วและข้อต่อทั้งหมด ดำเนินการทดสอบการแยกส่วนโดยการปิดร้านค้าตามลำดับเพื่อค้นหาความดันที่ผิดปกติลดลง ระเบิดระบบเป็นประจำหลังจากใช้เพื่อปลดปล่อยสารตกค้าง
ตาราง: คู่มือการแก้ไขปัญหาระบบอากาศอัด
|
อาการ |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
การวินิจฉัย |
สารละลาย |
|
ไม่มีการไหลเวียนของอากาศ |
แหล่งอากาศไม่ได้เชื่อมต่อ |
ตรวจสอบคอมเพรสเซอร์ |
เริ่มคอมเพรสเซอร์เชื่อมต่ออากาศ |
|
ความผิดพลาดของวาล์วโซลินอยด์ |
ทดสอบวาล์ว |
ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์ว |
|
|
แรงดันต่ำ |
คอมเพรสเซอร์ไม่เพียงพอ |
วัดเอาต์พุต |
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ |
|
การรั่วไหลของระบบ |
การทดสอบโซลูชันสบู่ |
กระชับหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน |
|
|
ความผันผวนของแรงกดดัน |
ข้อผิดพลาดของตัวควบคุม |
สังเกตมาตรวัด |
ปรับเทียบหรือแทนที่ตัวควบคุม |
|
ปริมาณถังขนาดเล็ก |
เปรียบเทียบการใช้งานกับถัง |
เพิ่มถังขนาดใหญ่ |
|
|
อากาศชื้น/มัน |
ความล้มเหลวของตัวกรอง |
ตรวจสอบตัวกรอง |
แทนที่ตัวกรองระบบอัพเกรด |
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญ:
- รายวัน: ระบายคอนเดนเสทจากถัง
- รายสัปดาห์: ตรวจสอบความแม่นยำของมาตรวัดความดัน
- รายเดือน: ทำความสะอาด/แทนที่ฟิลเตอร์
- รายไตรมาส: ตรวจสอบโซลินอยด์และแมวน้ำ
บันทึกรายละเอียดของการบำรุงรักษาแต่ละครั้งเพื่อติดตามการเสื่อมสภาพ คอมเพรสเซอร์ควรได้รับการบริการตามกำหนดเวลาของผู้ผลิต - แทนที่น้ำมันและตัวกรองเพื่อป้องกันความล้มเหลวรอง
สำหรับปัญหาที่ซับซ้อนเช่นการรั่วไหลของคอมเพรสเซอร์ภายในหรือความผิดพลาดของซอฟต์แวร์ให้ค้นหาการซ่อมแซมอย่างมืออาชีพ การลงทุนในส่วนประกอบคุณภาพสูง - ลดค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานและค่าซ่อมในระยะยาว
ระบบควบคุมและความผิดพลาดของเซ็นเซอร์
ระบบควบคุมคือ "สมอง" ของเครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งประสานงานระบบย่อยและสร้างความมั่นใจในความปลอดภัย ความผิดพลาดของมันอาจทำให้เกิดการปิดตัวทั้งหมดหรือความผิดปกติของการทำงานซึ่งมักจะซับซ้อนในธรรมชาติและต้องมีการแก้ไขปัญหาที่มีโครงสร้าง เครื่องจักรที่ทันสมัยมักใช้ PLCs หรือไมโครโปรเซสเซอร์ที่มีเซ็นเซอร์หลายตัวสำหรับระบบอัตโนมัติซึ่งเพิ่มความหลากหลายของความผิดพลาด
- ไม่มีการแสดงผลหรือการแสดงผลผิดปกติบนแผงควบคุมเป็นอาการที่มองเห็นได้มากที่สุด ตรวจสอบว่ากำลังควบคุมเป็นเรื่องปกติหรือไม่รวมถึงเอาต์พุตของหม้อแปลงและฟิวส์ การเดินสายพาเนลอาจคลายเนื่องจากการสั่นสะเทือน - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเชื่อมต่อทั้งหมดปลอดภัย หากหน้าจอแสดงไม่ถูกต้องหรือไม่สมบูรณ์การแสดงผลตัวเองหรือบอร์ดหลักอาจผิดพลาด การรีสตาร์ทอย่างง่ายบางครั้งจะล้างข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์ชั่วคราว ในสภาวะที่ชื้นการควบแน่นอาจสั้น - แผงวงจร - ตรวจสอบการออกซิเดชั่นหรือการกัดกร่อน
- ไม่มีการตอบสนองต่ออินพุตของผู้ประกอบการส่งผลกระทบต่อการใช้งาน ปุ่มหรือหน้าจอสัมผัสอาจสวมใส่ด้วยการใช้ - ตรวจสอบสถานะทางกายภาพของพวกเขา การสื่อสารระหว่างแผงควบคุมและคอนโทรลเลอร์อาจถูกขัดจังหวะเนื่องจากเส้นที่เสียหายหรือตัวเชื่อมต่อออกซิไดซ์ เครื่องอาจอยู่ในสถานะล็อค (โหมดการบำรุงรักษาหรือความปลอดภัย) - รีเซ็ตตามคำแนะนำด้วยตนเอง การขัดข้องของซอฟต์แวร์นั้นร้ายแรงกว่ามักจะต้องมีการโหลดโปรแกรมใหม่หรือการอัปเดตเฟิร์มแวร์โดยปกติโดยการสนับสนุนผู้ผลิต
- ความผิดพลาดของเซ็นเซอร์ทำให้เกิดการป้อนข้อมูลที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่การตัดสินใจที่ผิด เครื่องจักรมักจะมีความดันอุณหภูมิและเซ็นเซอร์ตำแหน่ง ใช้ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ I/O เพื่อตรวจสอบสถานะเวลา - จริงและเปรียบเทียบกับช่วงปกติ เซ็นเซอร์อาจล้มเหลวเนื่องจากการปนเปื้อนริ้วรอยหรือความเสียหาย (เช่นไดอะแฟรมความดันที่เจาะทะลุฉนวนกันความร้อนของโพรบอุณหภูมิที่เสื่อมสภาพ) การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมยังทำให้เกิดข้อผิดพลาดเช่นโพรบอุณหภูมิที่อยู่ใกล้กับแหล่งความร้อนมากเกินไป
- ข้อผิดพลาดลอจิกของโปรแกรมถูกซ่อนอยู่ แต่มีความสำคัญ โปรแกรม PLC หรือโปรเซสเซอร์อาจทำงานผิดปกติเนื่องจากสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าข้อผิดพลาดของหน่วยความจำหรือการสูญเสียพลังงานอย่างกะทันหัน อาการรวมถึง - ของ - การดำเนินการตามลำดับทริกเกอร์ความปลอดภัยที่ไม่จำเป็นหรือการรีเซ็ตพารามิเตอร์ การกู้คืนการตั้งค่าจากโรงงานอาจช่วยได้ แต่ลบพารามิเตอร์ที่กำหนดเอง ความไม่ลงรอยกันระหว่างเวอร์ชันซอฟต์แวร์อาจทำให้เกิดความไม่แน่นอน
บทสรุป
เครื่องทำความสะอาดน้ำแข็งแห้งมีประสิทธิภาพ eco - เครื่องมือทำความสะอาดที่เป็นมิตร แต่ความน่าเชื่อถือของพวกเขาขึ้นอยู่กับการทำงานที่มั่นคงของระบบย่อยหลายระบบ ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ ความผิดพลาดในการเริ่มต้น/พลังงานปัญหาการจัดหาน้ำแข็งแห้งความล้มเหลวของอากาศอัดและความผิดปกติของระบบควบคุม
ผ่านการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ - เริ่มต้นจากแหล่งจ่ายไฟจากนั้นตรวจสอบแหล่งจ่ายน้ำแข็งระบบอากาศและในที่สุดก็ควบคุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - ปัญหาส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำผู้ให้บริการสามารถลดเวลาหยุดทำงานลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพระยะยาว - ประสิทธิภาพระยะยาวของอุปกรณ์ของพวกเขา


